Благодаря вторичному использованию ресурсов сокращается объем отходов и увеличивается срок эксплуатации полигонов. Использование вторсырья в производстве товаров существенно снижает их себестоимость.

Виды вторичного сырья

Макулатура

40% вторичных материальных ресурсов, отобранных на сортировочном комплексе, приходится на картон и бумагу. Ежемесячно около 12 тонн макулатуры поступает во вторичный оборот благодаря усилиям работников «Кашалота». Макулатуру можно перерабатывать до 7 раз. При этом качество целлюлозы и вторичного сырья практически не отличается. Спрос на макулатуру постоянно растет и, по прогнозам аналитиков, через 10 лет обгонит предложение.

Бумажные отходы разрушается быстрее прочих материалов. Без сторонних включений они распадаются на волокна и возвращаются в природный цикл восстановления ресурсов за короткий срок. Газеты разлагаются через 3 месяца, печатная бумага – через 2 года, картон – приблизительно через год. Однако редко кто-то выбрасывает чистую бумагу, а при наличии полимерных включений период разложения увеличивается.

Тонна макулатуры может спасти 10 живых деревьев, сэкономить 20 тысяч литров чистой воды и тысячу киловатт электричества. Из 400 кг мусора, которые в среднем выбрасывает каждый житель страны, около 30% приходится на использованную бумагу. При этом первичное производство целлюлозы невозможно без вырубки зеленых насаждений, для этого процесса подходят деревья не младше 10 лет.

ПЭТ

Полиэтилентерефталат - уникальный и удобный полимер. Лёгкий, прочный и устойчивый к деформациям. Его можно многократно перерабатывать, он служит сырьём для повторного изготовления пищевого пластика. Полимер маркируется треугольником с цифрой 1 и аббревиатурой ПЭТ, РЕТ или РЕТЕ.

Ежемесячно на сортировочном комплексе в Лесосибирске выбирается около 6 тонн ПЭТа – прозрачный сортируется отдельно от зеленого и коричневого. При переработке ПЭТ сначала очищают, прессуют, измельчают в гранулы, после этого нагревают, превращая во флекс или в полиэстер.

Полиэтилен высокого давления (LDPE)

Термопластичный полимер производят методом полимеризации углеводородного соединения «этилен» под действием высоких температур (до 1800), давления до 3000 атмосфер и с участием кислорода. Он имеет сравнительно слабые внутримолекулярные связи и, следовательно, более низкую плотность, часто называется полиэтилен низкой плотности (LDPE). Изделия из него отличаются мягкостью, гибкостью, устойчивы к деформациям, низким температурам и солнечному излучению. Из гранул ПВД можно сделать особо гладкие и блестящие поверхности.

LDPE занимает лидирующее место по мировым объемам производства среди множества других полимеров. Его вторичная переработка крайне востребована, поэтому извлечение полимера из отходов - одно из важных направлений работы сортировочного комплекса ГК «Кашалот». На долю ПВД из всех извлекаемых пластиков приходится около 35%.

Полиэтилен низкого давления (HDPE)

Большое распространение в бытовой и промышленной отрасли получил полиэтилен низкого давления. Это синтетический материал - продукт полимеризации углеводорода этилена, который получают при низком давлении и разных температурах. В стандартных условиях ПНД является твердым, жестким, сравнительно прозрачным веществом, используемым в качестве сырья для производства предметов как технического, так и бытового и назначения. Из-за особого строения молекулярной клетки с высокой степенью межмолекулярных связей имеет несколько большую плотность, чем полиэтиленовые вещества других видов, поэтому может называться полиэтилен высокой плотности (HDPE).

На сортировочном комплексе «Кашалота» около 10% всех отбираемых полимеров приходится на ПНД. Главная его особенность –высокая химическая стойкость при воздействии агрессивных сред (кислая, щелочная и другие). Материал легко перерабатывается, поэтому очень ценится как вторичное сырье.

Стекло

Стекло не подвергается биологическому разложению, срок оценивается в 1000 и более лет. Доля стекла в общем объеме российских отходов достигает 20%, из которых небольшое количество поступают на переработку. Доля стекла, отобранного на сортировочном комплексе ГК «Кашалот» в Лесосибирске, колеблется в районе 35%. Стеклянные отходы на 100% подвергаются рециклингу. Продукция, изготовленная из переработанного стеклянного сырья, имеет те же свойства, что и новая. Технология переплавки стеклобоя сравнительно несложная, а главное, она существенно дешевле, чем производство стекла «с нуля».